1. Karet injeksi ngecor: Karet injeksi ngecor punika cara produksi kang materi karet langsung nyuntikaken menyang model saka tong minyak kanggo vulkanisasi.Kauntungan saka cetakan injeksi karet yaiku: sanajan operasi intermiten, siklus cetakan cendhak, efisiensi produksi dhuwur, proses persiapan kosong dibatalake, intensitas tenaga kerja cilik, lan kualitas produk apik banget.
2. Cetakan injeksi plastik: Cetakan injeksi plastik minangka cara produk plastik.Plastik molten disuntikake menyang cetakan produk plastik kanthi tekanan, lan bagean plastik sing dikarepake dipikolehi kanthi pendinginan lan cetakan.Ana mesin ngecor injeksi mechanical darmabakti kanggo nindakake ngecor injeksi.Plastik sing paling umum digunakake saiki yaiku polystyrene.
3. Molding lan injeksi ngecor: Wangun asil asring produk final, lan ora Processing liyane dibutuhake sadurunge instalasi utawa digunakake minangka produk final.Akeh rincian, kayata bos, iga, lan benang, bisa dibentuk ing operasi cetakan injeksi tunggal.
Cetakan injeksi uga sepatu digawe mesin.Sawise lumahing ndhuwur disambungake ing aluminium pungkasan, biasane langsung nyuntikaken menyang PVC, TPR lan bahan liyane dening mesin turntable kanggo mbentuk sawijine ing siji wektu.Saiki, ana uga PU (jeneng kimia polyurethane) ngecor injeksi (mesin lan jamur karo ngecor injeksi Umum beda).
Kaluwihan: Amarga digawe dening mesin, output gedhe, mula regane murah.
Kekurangan: Yen ana akeh gaya, luwih angel ngganti cetakan, sepatu kasebut angel dibentuk, lan ora ana sepatu adesif sing kadhemen kanthi karya sing apik banget, saengga umume cocok kanggo pesenan kanthi gaya tunggal.
Tujuan, operasi lan asil saka suhu, tekanan, kacepetan lan kontrol cooling
●Carane imbuhan setelan mesin ngecor injeksi mengaruhi proses lan kualitas
● Optimize setelan kontrol meneng
●Isi multi-tataran lan kontrol tekanan-tahan multi-tataran;pengaruh kristalisasi, amorf lan orientasi molekul/serat ing proses lan kualitas
● Pengaruh kaku internal, tingkat cooling lan shrinkage plastik ing kualitas bagean plastik
Rheologi plastik: carane plastik mili, orientasi lan ngganti viskositas, geser lan orientasi molekul/serat
● Hubungan antarane sistem tuang, sistem pendinginan, struktur cetakan lan proses cetakan injeksi
Shrinkage growong, shrinkage, jamur unsaturated, burr, baris weld, kabel perak, tandha semprotan, scorch, deformasi warpage, retak / patah, dimensi metu saka toleransi lan gambaran umum masalah ngecor injeksi liyane, analisis sabab, lan ing desain jamur, ngecor Solutions kanggo kontrol proses, desain produk lan bahan plastik.
● Nimbulaké analisis lan countermeasures lack of lim lan jamur unsaturated watara bagean injeksi ngecor
●Analisis sabab lan solusi
● Nimbulaké analisis lan countermeasures lumahing shrinkage lan shrinkage growong (gelembung vakum) injeksi nyetak bagean
●Analisis sabab lan solusi saka goresan perak (bahan kembang, cipratan banyu), gosong, lan goresan gas
● Nimbulaké analisis lan countermeasures saka ripples banyu lan tandha aliran (tandha aliran) ing lumahing bagean injeksi nyetak
●Analisis sabab lan countermeasures tandha banyu (garis las) lan tandha semprotan (tandha serpentine) ing lumahing bagean injeksi nyetak
● Nimbulaké analisis lan countermeasures saka retak lumahing (retak) lan putih ndhuwur (bledosan ndhuwur) saka injeksi nyetak bagean
● Nimbulaké analisis lan countermeasures saka prabédan werna, gloss miskin, werna sing nyawiji, loreng ireng lan bintik ireng ing lumahing injeksi nyetak bagean
● Nimbulaké analisis lan countermeasures saka warping ewah-ewahan bentuk lan internal kaku retak bagean injeksi nyetak
● Nimbulaké analisis lan countermeasures dimensi panyimpangan saka injeksi nyetak bagean
● Nimbulaké analisis lan countermeasures bagean ngecor injeksi tancep kanggo jamur, nyeret (galur) lan nyeret putih
●Analisis lan panyebab saka transparansi sing ora cukup lan kekuatan sing ora cukup (fraktur rapuh) saka bagean cetakan injeksi
● Nimbulaké analisis lan countermeasures saka kadhemen titik lan peeling (layering) ing lumahing injeksi nyetak bagean
● Nimbulaké analisis lan countermeasures kanggo sisipan logam miskin bagean injeksi nyetak
●Analisis sabab lan langkah-langkah perbaikan saka muncung drooling (irung meler), bocor lem, gambar kawat muncung, penyumbatan muncung, lan kesulitan mbukak cetakan
● Nggunakake teknologi analisis aliran cetakan CAE kanggo ngatasi masalah ing situs kanthi cepet lan efektif ing cetakan injeksi
Wektu kirim: Aug-29-2022